為保證薄膜開(kāi)關(guān)線(xiàn)路的網(wǎng)印質(zhì)量，網(wǎng)版制作非常重要。由于開(kāi)關(guān)線(xiàn)路受電流、電阻、耐壓、絕緣、壽命等參數條件的制約，這也是絲網(wǎng)印刷的產(chǎn)品向多功能、高科技領(lǐng)域滲透的具體體現。要保證電路的功能，首先應保證印制銀漿電路的網(wǎng)版的質(zhì)量。在制作電路網(wǎng)版前，首先要考慮電路中導電圖形的厚度、密實(shí)度和光潔度等對網(wǎng)版制作的要求。開(kāi)關(guān)線(xiàn)路印制的電路圖形的厚度是保證開(kāi)關(guān)。陀能的基本條件，所以在網(wǎng)版制作過(guò)程中必須選擇合適的網(wǎng)版膜層厚度，以保證獲得足夠的導體電路圖形，保證開(kāi)關(guān)線(xiàn)路有優(yōu)良的性能。足夠的厚度，不僅為電流的通過(guò)、阻值的降低提供了有利條件，同時(shí)還可提高圖形中開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的高的抗磨耗量。但由于開(kāi)關(guān)線(xiàn)路所印制的電路圖形是由銀粒的微粒聚集而成，在銀漿印料中，樹(shù)脂連接對微粒之間的阻隔，雜質(zhì)對導體微粒的阻隔，以及網(wǎng)印過(guò)程中絲網(wǎng)網(wǎng)線(xiàn)對金屬微粒所產(chǎn)生的阻隔等，都會(huì )影響到導電圖形的致密性，從而影響到電參數的性能。這一點(diǎn)在制版和印刷中都要充分考慮。開(kāi)關(guān)線(xiàn)路印刷為了降低線(xiàn)路的電阻值，一定要保障線(xiàn)路有足夠的厚度。由于選用的粗網(wǎng)目絲網(wǎng)有邊緣鋸齒等現象，所以在薄膜開(kāi)關(guān)在制版時(shí)就要充分考慮和注意到這一點(diǎn)，在制版中加以矯正和避免，根據實(shí)踐經(jīng)驗，開(kāi)關(guān)線(xiàn)路制版應注意以下幾點(diǎn)：
(1)選擇較大的網(wǎng)框，網(wǎng)版繃緊。網(wǎng)框大，相對而言變形量小，操作方便。網(wǎng)框繃得緊，有利于印刷材料與網(wǎng)版可迅速分離，這樣對高粘度的銀漿更為有利。
(2)手工上膠時(shí)，要做到膠面平整均勻。一般以4遍為宜，但也有特殊情況，要視感光膠的稀稠度而決定上膠的次數。上*遍膠時(shí)，要反復在網(wǎng)版正反兩面均勻刮動(dòng)，使感光膠均勻填滿(mǎn)網(wǎng)孔。然后在烘箱中烘干(注意：每刮一次膠，必須徹底烘干)，上第二、三遍膠在網(wǎng)版承印面各刮一次后烘干，上第四遍膠，則在刮墨面刮一次烘干即可。
(3)曬版時(shí)網(wǎng)版與菲林片緊密結合，時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則顯影困難，也不宜過(guò)短，不然會(huì )造成不耐印，線(xiàn)條變粗。然后將曬制好的網(wǎng)版放于水池中用低水JK沖洗，待剛版的感光膠均勻，顯影充分后進(jìn)行烘干。
(4)烘干的網(wǎng)版要檢查有無(wú)針孔、氣泡，并進(jìn)行修補。再烘干后，要進(jìn)行二次曝光，使剛版感光膠結合的徹底、牢固，來(lái)提高網(wǎng)版的耐印度。