薄膜開(kāi)關(guān)，由面板、上電路、絕緣隔離層和下電路四部分組成。為輕觸接通式常開(kāi)開(kāi)關(guān)，正常情況下薄膜開(kāi)關(guān)的兩觸點(diǎn)呈斷開(kāi)狀態(tài)，當有外力施加于薄膜開(kāi)關(guān)觸上時(shí)，兩常開(kāi)觸點(diǎn)瞬時(shí)接通。外力消失后，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)恢復常開(kāi)狀態(tài)。通常上電路觸點(diǎn)起鼓或加鍋仔片(手感好)。按下薄膜開(kāi)關(guān)，上電路觸點(diǎn)向下變形，與下電路的極板接觸導通，手指松開(kāi)后，上電路觸點(diǎn)反彈回來(lái)，電路斷開(kāi),回路觸發(fā)一個(gè)信號。海文薄膜開(kāi)關(guān)結構嚴謹，外形美觀(guān),密封性好。具有防潮濕,使用壽命長(cháng)(可達100萬(wàn)次以上)等特點(diǎn)。廣泛應用于電子通訊、電子測量?jì)x器,工業(yè)控制、醫療設備,汽車(chē)工業(yè)、儀器儀表、家用電器、軍工設備等領(lǐng)域。
   薄膜開(kāi)關(guān)的成品應從以下方面來(lái)檢驗是否合格:
   材質(zhì)：基片、銀漿、碳墨、隔片、接著(zhù)劑、粘合膠、補強板、絕緣印刷應符合圖紙規定。
   形狀：外形、導體線(xiàn)路、絕緣處理、襯板組合等應符合圖紙規定或提供實(shí)物樣品。
   外觀(guān)
   組合態(tài)：表面不得有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著(zhù)于表面和里面的油脂、線(xiàn)路上指紋、沖制外形之毛刺。
   傷痕：所有線(xiàn)路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕（即割痕由線(xiàn)路上割至基材）。輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則。碳墨表面極易有擦痕產(chǎn)生，其擦痕以不影響線(xiàn)路導通為準則。
   異物：線(xiàn)路不得有附著(zhù)于其上任何異物。
   線(xiàn)路導體部
   導體厚度：一般導體厚度控制在7-12μm，且應均勻、光滑。
   導體的缺損和針孔：根據下列圖示標準判定，在每個(gè)50mm 范圍內允許一個(gè)。
   碳墨：覆蓋于銀漿線(xiàn)路上的碳墨，應確保完全將銀漿覆蓋，其厚度8-10μm，不得有極為明顯的銀漿凸出。
   斷、短路：不允許導體有任何斷、短路現象。
   絕緣印刷
   所有薄膜開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)均不得有任何絕緣油墨附著(zhù)。
   絕緣油墨面應平整，避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。
   附著(zhù)強度：絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后，需確保絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后，迅速剝離，亦不得有油墨脫落。
   跳線(xiàn)：所有跳線(xiàn)部均按線(xiàn)路導體要求，且所有跳線(xiàn)產(chǎn)品均需經(jīng)過(guò)100%的開(kāi)、短路測試及絕緣電阻測試。確保沒(méi)有任何開(kāi)、短路及絕緣電阻應大于500MΩ（500VDC1分鐘）。
   機械性能
   沖壓毛邊及模具擠彎尺寸：沖壓毛邊及擠彎尺寸，不應大于0.2mm，且位置應朝向沒(méi)有導體一側。
   上下線(xiàn)路位置偏移：上下線(xiàn)路各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)中心位置相互偏移允許公差為Ф0.5mm.。