塑料標牌印件經(jīng)雙面或單面覆膜分割后將進(jìn)行沖壓成型加工，為保證塑料標牌外形、孔位和圖案相對位置的準確性，一般在*成型前必須先沖切定位用預孔（也稱(chēng)工藝孔），標牌只有準確的預孔定位才能保證*的成型質(zhì)量。預孔沖切一般在腳踏沖床上進(jìn)行，目測沖孔。
塑料標牌*沖孔落料的材質(zhì)軟而薄 ，成型精度要求較高，一般采用復合模具沖切。該模具的間隙較小，制造精度較高，而沖件毛刺、毛邊較大，沖件易粘合上膜而不易剝落。為避免此種現象的發(fā)生，可在模具熱處理加工時(shí)，將凸模淬火以提高硬度（Rc60度），凹模 淬火降低硬度（Rc40度）。在實(shí)際試沖中，用手錘敲擊凹模刀口產(chǎn)生形變的方法，將凹凸模間隙調整至*狀態(tài)。