薄膜開(kāi)關(guān)是一種新式高科技的開(kāi)關(guān)，現已被廣泛的運用到了各種范疇，包括日子根底設備方面。薄膜開(kāi)關(guān)的首要組成即是薄膜面板，除了這一個(gè)以外還包括許多別的進(jìn)程。薄膜開(kāi)關(guān)出產(chǎn)安 裝的進(jìn)程和進(jìn)程包括貼尾線(xiàn)、沖尾線(xiàn)、制作夾層以及貼面膠等各個(gè)方面，那么，下面由廠(chǎng)家敘述這些進(jìn)程的特色吧： 　　
1.將絲印好的線(xiàn)路放進(jìn)烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。(留神絲印好的線(xiàn)路應當以天然干為好）電路烤好今后簡(jiǎn)略組裝一塊，檢驗電路是不是有短路、斷路、電阻過(guò)大等現象。 　
　　2.貼尾線(xiàn)：將烘烤好的線(xiàn)路查看單線(xiàn)電阻后，將尾線(xiàn)由出線(xiàn)孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶（不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些）。 　　　
3.沖尾線(xiàn)：用刀模把尾線(xiàn)沖壓出來(lái),尾線(xiàn)兩端要均勻(特別留神小線(xiàn)距的尾線(xiàn))，樣品制作可用一把帶膠的尺子對準出線(xiàn)孔的內側由上往下劃到尾巴邊線(xiàn)處，留神尺子應當粘在線(xiàn)路的不 和，這么可防止把銀漿粘掉。 　
　　4.組裝線(xiàn)路：先將沖好尾線(xiàn)的下電路貼在夾層上，貼時(shí)銀漿點(diǎn)要放在夾層孔中心，不能有氣泡，然后再貼上線(xiàn)路，留神上下電路的定位要對齊，觸點(diǎn)不能錯位。 　　
　5.貼背膠：將現已沖好的背膠貼鄙人電路上，張貼時(shí)應當把尾線(xiàn)拿出來(lái)，膠位要蓋住4個(gè)角線(xiàn)，全部張貼進(jìn)程不能有氣泡。 　　
　6.貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線(xiàn)路上，留神應當把膠孔對準鍵位并且蓋住4個(gè)角線(xiàn)，(面膠制作同夾層制作，假設面板鼓包較大可將圓擴大.放鍋仔片的膠也可以敲2毫米的長(cháng)條)。 　　
　7.沖孔：找張廢面板貼在組裝好的線(xiàn)路上，4個(gè)角線(xiàn)對準，將透明孔4周擴展1毫米訂在裝好的線(xiàn)路上，用適合的刀片敲下，敲時(shí)留神有沒(méi)有敲到線(xiàn)路。 　　　
8.貼面板：將查看好的面板貼在上線(xiàn)路上，留神貼時(shí)4個(gè)角線(xiàn)對準，并且面膠上有氣泡應當刮平，貼到有透明窗處看窗口是不是被粘住，貼好后留神保護好透明窗。 　　　
9.尾線(xiàn)處理：將尾線(xiàn)剪平，不打端子的就在碳漿反面貼一層0.125單面膠的PET做補強，需要打端子的就將尾線(xiàn)導通面朝端子壓鉚針，（留神雙層尾線(xiàn)應當在尾線(xiàn)最下面沒(méi)線(xiàn)處剪一個(gè)高約 1-1.5公分圓角出口)。 　　　
10.制作夾層(樣品)：找張廢線(xiàn)路平鋪在大小適合的夾層上粘住，用錐子將線(xiàn)路鍵位的中心點(diǎn)扎下，然后用圓規在中心點(diǎn)上畫(huà)個(gè)直經(jīng)10的圓后(特殊情況可改變)， 將其敲，敲好圓后用刀 片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽，留神最少應當有3個(gè)圓以上相連，敲通氣槽一起應當留神盡量不要在上下線(xiàn)路交叉點(diǎn)經(jīng)過(guò)。假設有，則應當用透明膠封住。（放鍋仔片的夾層應當 以鍋仔大小敲方形）。量產(chǎn)時(shí)模具一次成形。 　　
　11.成型：沖壓(俾機)成形是薄膜開(kāi)關(guān)不行缺少的工序，標準請求精確，模具的規劃則是確保，應根據客戶(hù)供應的標準，以及承印物的厚度、大小、形狀等對標準進(jìn)行變量處理，制出準 確的結構標準，模具質(zhì)量的好壞是影響薄膜開(kāi)關(guān)成形質(zhì)量的要害，壓凸作業(yè)時(shí)模具要把原版上的全部紋理反映出來(lái)，高質(zhì)量壓凸要用熱壓，長(cháng)處是壓出的凸紋不變形，有層次和立體感。 　
　　12.查看：首要目檢，看外型是不是有偏差，絲印不良，然后根據線(xiàn)路原理用查看儀每個(gè)按鍵逐一查看，看是不是有斷路、短路、電阻過(guò)大等疑問(wèn),一起留神按鍵的靈敏度(帶鍋仔片的要 留神是不是有雙鍋)，帶LED的查看燈是不是亮或常亮及亮度紛歧等不良，留神與樣品核對，每個(gè)商品要不連續的抽樣做壽數檢驗(一般檢驗到50萬(wàn)次便可確以為合格）。 　　
　13.貼上標簽包裝出廠(chǎng)，包裝要做到規整、美麗、精美、大方。