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薄膜開(kāi)關(guān)的裝配

裝配細分為打孔、鼓泡、放彈片、貼合、成形、打端子等環(huán)節。

 

打孔是鼓泡的關(guān)鍵點(diǎn),孔位不準就會(huì )導致鼓泡鍵位不居中,同時(shí)成形時(shí)也會(huì )歪,產(chǎn)生不良品??孜徊蓸釉O置好,要看打出來(lái)的空位是否居中(孔位偏移不能大于0.05mm),不中則重新采樣。

鼓泡質(zhì)量跟模具的品質(zhì)精度戚戚相關(guān),模具鍵位弧度太錐容易使面板鼓泡后彈不起來(lái),模具鍵位弧度太大面板鼓泡后手感又會(huì )不好,要求每個(gè)鍵位的高度(0.3~0.5mm)相等,力度(160~390g力)均衡。

薄膜開(kāi)關(guān)一般采用鍍鎳彈片(鍋仔片),對電阻的穩定性和按鍵靈敏度有較高要求時(shí),可采用鍍金彈片(特殊情況下也會(huì )采用鍍金端子)。裝彈片(鍋仔片)前先把彈片擺好,用鑷子夾起彈片放在電路上的按鍵位置,確保位置居中,每放一顆彈片,都要用鑷子按一下,確保沒(méi)有雙彈片現象,如有雙彈片的情況出現,薄膜開(kāi)關(guān)的手感會(huì )明顯增重,甚至是沒(méi)手感。

    貼合是薄膜開(kāi)關(guān)裝配的集中體現,是把薄膜開(kāi)關(guān)的每個(gè)結構層粘貼成一個(gè)整體。首先是把夾層貼在下電路上,然后把上電路跟下電路對貼(放彈片的則是把彈片嵌在夾層的鍵位上,然后貼上彈片固定層),上電路正面貼上面膠,下電路背面貼背膠;如果LED走線(xiàn)是單獨一個(gè)結構層的,則要把LED的透光處先沖孔,再貼LED走線(xiàn)層,并在背面貼上背膠;貼面板(面板有透明窗口和燈孔的,要先把窗口和燈孔處的膠層沖空)。粘貼的每一步,都要注意不能有氣泡和雜物,膠體不能起皺褶(具體可參閱《薄膜開(kāi)關(guān)裝配手法》一文)。

沖壓成形對尺寸有嚴格的要求,數量少的產(chǎn)品可采用刀模,生產(chǎn)過(guò)程不定時(shí)用卡尺抽查尺寸是否準確,模具有無(wú)變形,有殼體試貼,模具有變形應立即停止生產(chǎn),重做新模。數量較多的產(chǎn)品則要采用鋼模,模具變形小,尺寸根據具體情況和客人要求,圖紙未注公差的允許公差一般如下:

           一般尺寸(mm)               允許公差(mm)

              18以下                     ±0.1

              18-50                       ±0.15

              51-125                      ±0.2

              126-250                     ±0.3

              251以上                    ±0.4

沖壓成形后的薄膜開(kāi)關(guān)毛邊及模具擠彎尺寸不應大于0.2mm,且位置應朝向沒(méi)有導體一側。

金手指PIN距是2.54mm,一般要求打端子并裝黑殼(有少的要求1.27mmPIN距打端子),端子分公端和母端,大多數薄膜開(kāi)關(guān)打母端。PIN距為1.27mm、1.0mm、0.5mm的,一般不打端子,在金手指背面貼上補強,補強位置一般平齊金手指碳漿貼于金手指背面,特殊情況按指定位置。